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鐵尾礦再選工藝

鐵尾礦再選工藝

工藝介紹:鐵尾礦再選工藝根據(jù)不同礦石性質(zhì)采用不同回收工藝,總的來說常用的有單一磁選,以及重選-磁選、浮選-磁選聯(lián)合流程。

加工物料:鐵尾礦

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工藝介紹

鐵尾礦磁選工藝

部分鐵尾礦中鐵賦存于磁鐵礦以及弱磁性的赤、褐鐵礦中,而脈石礦物主要為不具有磁性的石英、方解石等,二者的磁性差異決定可以用磁選回收尾礦中的鐵。 針對鐵尾礦的性質(zhì)特點,若直接進行磁選則回收指標不理想,在進入磁選前進行細磨可使含鐵礦物單體解離,從而提高磁選效果。磁選既簡單又方便且不會產(chǎn)生額外污染,現(xiàn)已被廣泛地用于鐵尾礦再選。

鐵尾礦重選、磁選聯(lián)合工藝

重選、磁選聯(lián)合流程回收鐵尾礦中的鐵,通常以重選作為預富集的手段,以提高進入磁選作業(yè)的礦石品位,同時預富集還能起到脫泥作用,提高磁選回收率。

鐵尾礦浮選、磁選聯(lián)合工藝

浮選作為補充手段,捕收磁選階段未能回收的連生體,提高整個作業(yè)的回收率。 磁選、浮選兩者的聯(lián)合流程通過磁選富集鐵礦物,提高進入浮選作業(yè)的礦石品位,同時能起到脫泥除雜的效果,優(yōu)化浮選環(huán)境。

生產(chǎn)實例

位于內(nèi)蒙古額濟納旗內(nèi)的某鐵礦項目,是中國西北地區(qū)規(guī)模非常大、品位非常高的富鐵礦床之一,地質(zhì)儲量高達5626萬噸,每年可生產(chǎn)約40萬噸左右的富鐵礦石,品位高達53%。初期,該鐵礦采用露天開采方式,但隨著開采深度的不斷增加,該鐵礦項目每年帶出20萬噸左右貧礦。2008年3月,該鐵礦項目建立百萬噸貧礦選礦廠,以便大限度的開發(fā)利用鐵礦資源,滿足本地鋼鐵企業(yè)用鋼需求。然而,貧礦選廠在不斷發(fā)展的同時也產(chǎn)生了相當龐大的,如何處理這些已累積近十年的尾礦成為該選廠亟待解決的問題。鑫海對該鐵礦尾礦的特征和工藝進行了研究,最終采用磁選工藝再選鐵礦尾礦,充分實現(xiàn)了鐵尾礦的價值。

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尾礦選礦項目案例

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